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彩涂板涂層厚度如何控制

     彩涂板因其外觀好看，工藝先進被廣泛應(yīng)用于多個行業(yè)使用。在生產(chǎn)過程中很關(guān)鍵的一步是涂層工藝，這就需要對涂層厚度有一定的控制力。對于彩涂板涂層的控制通常采取的方法是：
  一種是采用壓力傳感器，一種是采用磁尺控制。我們采用的是磁尺+壓力傳感器技術(shù)，在提料輥、計量輥和涂覆輥之間采用磁石控制，在涂覆輥和帶鋼之間采用壓力傳感器控制。各輥之間的位置值和涂覆輥與帶鋼之間的壓力值顯示在操作屏上，厚度控制在+—U以內(nèi)即可。

  它的主要特點是綜合性能很好，其良好耐候性和機械加工性能，完全能夠滿足一般要求建筑外用。隨著科技的不斷發(fā)展，彩涂鋼板為了滿足更多的需求，也推出了很多的花紋，可以滿足不用用戶的需求。

     涂裝彩涂鋼板的漆有多種類型，常用的底漆有以下幾種，可按照客戶要求定制。聚酯底漆：對彩涂鋼板基材的附著力好、柔韌性優(yōu)異、對潮濕的環(huán)境較敏感、耐化學(xué)藥品不如環(huán)氧底漆。環(huán)氧底漆：附著力良好、耐水、耐堿、抗化學(xué)腐蝕性好，是較早的卷材用底漆但是柔韌性不如其它底漆。聚氨酯底漆：具有耐化學(xué)藥品性、耐久性、柔韌性好有優(yōu)點，是綜合性能相對較好的底漆。水溶性丙烯酸底漆：對基材的附著力良好、很好的柔韌性、有機溶劑含量低、低溫固化。彩涂鋼板涂裝底漆需要根據(jù)所用環(huán)境等來涂裝，合理的選擇。

    彩涂鋼板在使用過程中會與空氣中的雜質(zhì)接觸，這樣時間一長我們就要定期對其清潔，我們經(jīng)常使用到就是清洗脫脂處理和使用化學(xué)清洗劑等兩種辦法。清洗脫脂處理主要是利用工業(yè)化學(xué)清洗液的溶解、皂化、乳化、潤濕、滲透和機械等作用去除基板表面的油污、雜質(zhì)顆粒。

目前，大多數(shù)生產(chǎn)線所用的化學(xué)清洗液基本有絡(luò)合劑、表面活性劑、氫氧化鈉、氫氧化鉀、聚磷酸等成分組成，為堿性溶液。清洗脫脂效果主要取決于清洗液的濃度、溫度以及鋼帶的清洗時間。清洗過程中注意控制清洗液的濃度及溫度。清洗液濃度過低，基材表面油污清洗不干凈，導(dǎo)致后面化涂處理存在缺陷從而影響涂層質(zhì)量；濃度過高，鍍鋅板所含鋅、鋁屬于兩性金屬，在熱堿溶液中鋅、鋁層表面容易形成心酸鹽，造成嚴(yán)重腐蝕，從而影響后面化學(xué)涂敷效果。

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