本文主要研究鋅鋁鎂鍍層鋼板領(lǐng)域的專利技術(shù)，在IPC分類號中的表現(xiàn)方式，首先對國內(nèi)外主要取得的鋅鋁鎂鍍層鋼板領(lǐng)域的鋼廠對其專利技術(shù)特征進(jìn)行預(yù)覽，希望對大家進(jìn)一步了解鋅鋁鎂鍍層以及產(chǎn)品的由來以及歷史。
率先對鋅鋁鎂研究并取得專利成果的是國家是在日本，還要從90年代開始說起。
The International Patent Classification簡稱IPC，何謂IPC？IPC的全稱為（international patent classification），是國際上專利機(jī)構(gòu)采用的專利分類方法，國際專利分類號，是目前國際通用的專利文獻(xiàn)分類工具，不同的IPC分類號對應(yīng)不同的技術(shù)類別。
鋅鋁鎂鍍層鋼板領(lǐng)域重要專利篩選
在專利分析中,利用分析樣本數(shù)據(jù)中的分類號或主題詞對應(yīng)的技術(shù)內(nèi)容的專利數(shù)量的多少或占總量的比例進(jìn)行研究,找到發(fā)明創(chuàng)造活動最為活躍的技術(shù)領(lǐng)域以及技術(shù)領(lǐng)域中的重點(diǎn)技術(shù),并且可以探討技術(shù)的發(fā)展趨勢、某一技術(shù)領(lǐng)域可能出現(xiàn)的新技術(shù)等。
根據(jù)專利的銓敘規(guī)則，被引用頻次、同族數(shù)量、重要申請人等多方面因素，篩選出所需要的專利。全球鋅鋁鎂鍍層鋼板部分高頻次被引用專利詳見下表。從表中可以看出日本的日新制鋼和新日鐵在90年代已經(jīng)申請，并被多次引用，且這些專利還處于有效的狀態(tài)中。 （先感慨下國外的工業(yè)技術(shù)發(fā)展！）
以上數(shù)據(jù)分析顯示，日本是世界上Zn-Al-Mg鍍層鋼板技術(shù)的率先研究者以及專利獲取者，但是由于其產(chǎn)品的防腐耐環(huán)境特性，近年來我國也發(fā)展迅猛，但核心技術(shù)還不是很完善，我們先了解Zn-Al-Mg鍍層鋼板產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢和主要競爭對手專利申請情況，為技術(shù)以及最終用戶使用端做一個(gè)梳理。
率先掌握了技術(shù)就等于擁有了市場，目前，技術(shù)領(lǐng)先的鋼鐵企業(yè)對鋅鋁鎂領(lǐng)域都熱衷于怎么樣的研究呢：
1， 如何提高鋅鋁鎂鍍層的耐腐蝕方法。（調(diào)整Zn-Al-Mg的成分比例提高鋼板的耐環(huán)境性）
2， 提高鍍層鋼板的加工性，成型性。
3， 與構(gòu)件的相配性、其他特殊電鍍處理等。
我國的鋅鋁鎂
我國鋅鋁鎂的研究起步較晚，20年代后，在與金屬防腐斗爭中，國外市場的鋅鋁鎂材料的反響，加速了我國研究鋅鋁鎂產(chǎn)品的步伐，上海力營實(shí)業(yè)有限公司是寶鋼的一級代理商，在科技發(fā)達(dá)的今天，中國的寶鋼也率先對鋅鋁鎂領(lǐng)域取得了相應(yīng)的專利，商標(biāo)為
BaoAMTM是寶鋼鋅鋁鎂(GalvAluMagTM)系列產(chǎn)品家族的一員，是在原有鍍鋁鋅（GL）鍍層中添加了鎂元素之后的升級產(chǎn)品，具有更優(yōu)異的平面耐蝕性和顯著提高的切口耐蝕性等特點(diǎn)，廣泛適用于建筑及家電行業(yè)。
BaoAMTM同樣是寶鋼專業(yè)打造的環(huán)保產(chǎn)品，在制造過程環(huán)?；幕A(chǔ)上，再配以戶外專用耐候環(huán)保涂層，賦予戶外建筑用途以更綠色的內(nèi)涵、更長久的壽命。
近年來，在鋅鋁鎂領(lǐng)域，其他各國的技術(shù)研究者都其該領(lǐng)域取得了哪些成果呢?
新日鐵住金
新日鐵住金2012年申請授權(quán)專利WO2013027827,針對含有鎂的高鋁-鋅合金鍍覆鋼板在表層容易產(chǎn)生折皺導(dǎo)致外觀表面惡化的問題,提出在鋼板上先熱浸鋅鋁鎂硅鍍層,該鍍層中含有體積分?jǐn)?shù)為0.2%～15%的Si-Mg相,增加該相體積比可抑制鋅鋁鎂硅鍍層折皺的發(fā)生,隨后在熱浸鍍膜上涂覆含有有機(jī)樹脂的涂膜,膜厚為0.1～10μm, 且含有平均粒徑為5～20nm的球狀二氧化硅粒子
浦項(xiàng)制鐵公司
2012年申請的專利WO2014017805,為抑制熱鍍浴中鎂的氧化反應(yīng), 向熱鍍浴中加入少量的鎵(Ga)或銦(In),且鋅鋁鎂鍍層中鋁和鎂組成滿足質(zhì)量分?jǐn)?shù)之和不超過7%, 從而獲得具有優(yōu)異耐腐蝕性和和優(yōu)異外表面的鋅鋁鎂鍍覆鋼板。
歐洲安賽樂米塔爾公司
2013年申請的專利CA2871669,提出用于生產(chǎn)鋅鋁鎂鍍層鋼板且該鋼板鍍層與黏合劑具有良好相容性,避免黏合斷裂的方法。鋼板鍍層后,平整機(jī)軋制后冷卻,使用黏合劑之前,用pH值為1～4的酸性溶液處理鍍層鋼板表面 0.5～15 s,再用堿性溶液脫脂,從而避免黏合斷裂。
奧鋼聯(lián)
2013年申請的專利EP2824213 ,發(fā)明了一種增加鋼板與鋅鋁鎂鍍層附著性的方法。該發(fā)明思路是,鋼板熱浸鋅鋁鎂鍍層后,連續(xù)經(jīng)過平整機(jī)軋制,再進(jìn)行表面處理,即鍍層鋼板通過與氟化水反應(yīng),使其與鍍層表面的Al2O3和MgO反應(yīng),達(dá)到減少鍍層中MgO的目的,而無需酸洗處理,從而提高鋅鋁鎂鍍層與鋼板的附著性。
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